В современных условиях промышленного производства особую значимость приобретает внедрение автоматизированных систем. Это особенно важно при работе с опасными веществами, где минимизация человеческого фактора является ключевым фактором безопасности.
Описание технологического процесса
ООО “Завод весового оборудования” представляет инновационный комплекс для автоматической фасовки материалов в мягкие контейнеры (биг-бэги). Процесс работы станции включает следующие этапы:
- Оператор устанавливает рулон с контейнерами на стол размотчика и запускает автоматическую загрузку
- Контейнеры последовательно подаются в зону захвата роботом-манипулятором
- Специальный механизм раскрывает и фиксирует горловину мешка
- Робот-манипулятор одевает горловину на выгрузной патрубок
- Активируется система надува мешка с помощью вентилятора
- После формирования контейнера происходит взвешивание материала
- При достижении заданного веса закрываются затворы
- Механизм распрямляет горловину для запайки клапана
- Транспортный конвейер перемещает заполненный мешок
- Наносится маркировка с датой и номером партии
- Готовые контейнеры снимаются вилочным погрузчиком
Система управления
Шкаф управления располагается рядом с оборудованием и оснащен сенсорной панелью оператора. Система позволяет:
- Контролировать все процессы в автоматическом и ручном режимах
- Настраивать индивидуальный алгоритм работы
- Управлять двигателями конвейеров
- Регулировать работу системы аспирации
- Контролировать процесс маркировки
- Управлять механизмами фиксации и запайки
Программное обеспечение разработано российской компанией ООО «ТД «ЗВО» и имеет следующие функции:
- Визуализация процесса работы
- Разделение прав доступа операторов
- Ведение архива данных
- Журналирование нештатных ситуаций
- Интуитивный русскоязычный интерфейс
Технические характеристики
Производительность комплекса составляет 40-80 биг-бэгов в час, в зависимости от типа взвешивания:
- Нижнее взвешивание на весовом конвейере
- Верхнее взвешивание с предварительным взвешиванием в бункере
- Верхнее взвешивание с двойным бункером
В стандартную комплектацию входят роботы-манипуляторы Borunte, однако возможно оснащение оборудованием других производителей (KUKA, Fanuc, ABB, Yaskawa, Kawasaki).
Приобретение оборудования
Для заказа автоматизированного комплекса с роботизированной рукой вы можете:
- Позвонить по телефону: 8 (800) 600-32-71
- Отправить письмо на email: info@uzvo.ru
- Заполнить форму заказа на сайте через кнопку “Заказать”
Комплекс полностью адаптирован к российским условиям эксплуатации и соответствует всем требованиям промышленной безопасности.
Технические характеристики и условия поставки оборудования
Автоматизированная система управления
Контроллерная система реализована на базе отечественного оборудования - контроллера ВКД-001 с платой ДПУ, произведенного в Российской Федерации. Оборудование прошло полную сертификацию в РФ и допущено к коммерческому учету в составе наших дозаторов.
Варианты оснащения
Панель управления предлагается в двух равноценных конфигурациях:
- Промышленный компьютер на базе Windows 10 с процессором Core I3 10-го поколения, 8 ГБ оперативной памяти и SSD 256 ГБ, оснащенный сенсорным ЖК-экраном
- Панель оператора Weintek модели cMT3108XP с диагональю 10.1 дюймов
Сервисное обслуживание
Монтаж и настройка включают:
- Шефмонтаж оборудования
- Пусконаладочные работы
- Детальный инструктаж персонала
- Обучающий курс по эксплуатации и обслуживанию
- Возможность заключения договора на регулярное сервисное обслуживание
Сервисная поддержка
Запасные части находятся на постоянном складе, что обеспечивает оперативное обслуживание. В технической документации содержится полный перечень быстроизнашивающихся элементов с каталожными номерами, доступный как при покупке в составе линии, так и по отдельному заказу.
Документация
Комплект документации включает:
- Чертежи общего вида и монтажные схемы
- Технические спецификации
- Электрические принципиальные схемы
- Технический паспорт
- Руководство по эксплуатации на русском языке
- По запросу - разработка рабочей конструкторской документации согласно требованиям заказчика
Сроки и производительность
Производственный цикл составляет 70 рабочих дней и включает:
- Изготовление компонентов
- Укрупненную сборку
- Техобработку
- Отладку
- Упаковочные работы
Особые условия производства (поставка со склада или изготовление по индивидуальному ТЗ) обсуждаются с менеджерами компании.
Производительность линии варьируется от 40 до 80 контейнеров Биг Бэг в час. Возможна комплектация с различным количеством дозаторов, размотчиков и роботов для оптимизации производственного процесса.
Комментариев пока нет.